تولید قالب با شکست مواجه شد. 90% دلیل آن این بود که نوع اشتباه سیلیکون انتخاب شد.

تولید قالب با شکست مواجه شد. 90% دلیل آن این بود که نوع اشتباه سیلیکون انتخاب شد.

قالب های سیلیکونی درجه صنعتی به دلیل سیالیت خوب، سرعت پخت سریع و فرکانس بالای استفاده مجدد از قالب، به طور گسترده در صنایع دستی و ساخت و ساز استفاده می شود. با این حال، در طول فرآیند تولید قالب های سیلیکونی، مشکلاتی مانند حباب، پخت ناقص، پارگی و تغییر شکل اغلب رخ می دهد که منجر به آسیب قالب، تاخیر در پروژه و افزایش هزینه ها می شود.
ارسال درخواست
شرح
 

توضیحات محصولات

 

 

شکست قالب‌گیری مجدد لاستیک سیلیکونی قالب صنعتی-در قالب- اغلب به سختی، ویسکوزیته، مقاومت در برابر پارگی، استحکام کششی و ازدیاد طول لاستیک سیلیکونی مورد استفاده مرتبط است، همانطور که در شکل نشان داده شده است:

2026-04-22135312759

مشاهده می شود که عواملی مانند سختی، ویسکوزیته، استحکام پارگی، استحکام کششی و سرعت کشیدگی بر موفقیت یا شکست قالب لاستیک سیلیکونی تأثیر می گذارد.
اگر این لاستیک سیلیکونی بیش از حد نرم یا خیلی سخت باشد، هر دوی این شرایط در طول فرآیند قالب‌گیری آسیب خاصی ایجاد می‌کنند. سختی بیش از حد: چقرمگی ضعیف. هنگامی که قالب معکوس است یا الگوهای پیچیده ای در طول فرآیند قالب گیری وجود دارد، حذف اجباری اجزا ممکن است باعث پارگی شود. سختی ناکافی: استحکام ناکافی. هنگامی که از یک جسم بزرگ یا سنگین برای چرخاندن قالب استفاده می شود، قالب مستعد تغییر شکل است و در نتیجه ابعاد نادرست می شود.
اگر استحکام پارگی و استحکام کششی کافی نباشد، قالب ممکن است آسیب ببیند. اگر مدل دارای گوشه های تیز بوده و استحکام پارگی و کششی لاستیک سیلیکونی کم باشد، در حین قالب گیری، احتمال جدا شدن گوشه های تیز زیاد است.
ویسکوزیته بیش از حد می تواند منجر به تشکیل حباب ها و از بین رفتن جزئیات شود. برای لاستیک سیلیکونی با ویسکوزیته بالا، اگر عملیات خلاء انجام نشود، حباب‌ها به سختی حذف می‌شوند و در نتیجه پس از پخت، سوراخ‌هایی روی سطح قالب ایجاد می‌شود. این ممکن است باعث ایجاد نواحی برجسته در هنگام تکثیر محصول شود. علاوه بر این، سیالیت ضعیف پر کردن الگوهای پیچیده را دشوار می کند.
نرخ کشش متناقض ممکن است منجر به اثر بازگشت ضعیف شود. برای مدل هایی با شیارهای عمیق یا پخ های بزرگ، باید از لاستیک سیلیکونی با سرعت کشش بالا استفاده شود. اگر نرخ کشش کمتری انتخاب شود، مدل ممکن است نتواند پس از قالب‌گیری اجباری به شکل اولیه خود بازگردد که منجر به انحرافات بعدی در اندازه قالب می‌شود. اگر در مورد سختی محصول مطمئن نیستید، لطفا با ما تماس بگیرید.

همانطور که در جدول بالا نشان داده شده است، در طول فرآیند تولید قالب سیلیکونی، مشکل قالب گیری ناموفق رخ داده است. در واقع، این ارتباط نزدیکی با سختی مواد سیلیکونی انتخابی دارد. اگر از مواد سیلیکونی با سختی بیش از حد بالا برای تولید محصول استفاده شود، در قالب‌گیری با مشکل مواجه می‌شود، استحکام کششی کاهش می‌یابد، سیالیت ضعیفی دارد و قالب پس از تولید غیرقابل استفاده خواهد بود و حتی ممکن است اصلا قابل استفاده نباشد!

مشکل دیگری که اغلب با آن مواجه می شویم این است که قالب های سیلیکونی شکننده می شوند. اولاً، سیلیکون قالب قابل جمع شدن با مخلوط کردن دو جزء - A و B ساخته می‌شود. دلیل اصلی شکننده بودن سیلیکون مورد استفاده ما این است که نسبت عامل پخت در جزء B نادرست است. نسبت توصیه شده 2-3٪ است. برخی از مشتریان در تلاش برای سرعت بخشیدن به فرآیند پخت، نسبت عامل پخت در جزء B را به 5 درصد افزایش می دهند. با این حال، پس از درمان سیلیکون، مستعد ترک خوردن می شود.

 

تگ های محبوب: تولید قالب ناموفق بود. 90% دلیل این بود که نوع سیلیکون اشتباهی انتخاب شد. چین تولید قالب ناموفق بود. 90% دلیل این بود که نوع سیلیکون اشتباه انتخاب شد. تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه

ارسال درخواست